Einfach durch Hubwagen oder Gabelstapler zu bewegen
Hochvakuum-Einheit HFU-A
Filtereinheit mit integriertem ATEX-Seitenkanalgebläse. Vakuumbegrenzer. Brilex-Berstscheibe und Abluftschalldämpfer. Für Anwendung für Absaugung/Reinigung von trockenem Staub, der ATEX-klassifiziert ist. Entlastungsmembran ist auf der Rückseite der Filtereinheit angebracht. Die Anlage ist mit differenzdruckgesteuerter Reinigung der Filterpatronen ausgestattet.
M
Staubklasse
Produktmerkmale
- Verunreinigte Luft wird in die Anlage durch tangentialen Einlaufstutzen oben in Reinluftkammer geleitet.
- Luft wird durch senkrecht-stehende Filterpatrone mit innerem Filterkern für den optimalen Reinigungseffekt gefiltert
- Differenzdruckgereinigte Filter-Reinigung durch integriertes Druckluftsystem
- Schall durch Schalldämpfer an in der Anlage integrierter Abluft gedämpft.
- Staub wird in Staubbehälter unten in Anlage aufgesammelt, der in ø400mm/16-Systemflansch aufgehängt ist
Produkthöhepunkte
-
Bewegliche Anlage
-
230V-Stromkabel mit Stecker und ø8mm-Druckluftschlauch ist vorne auf der Anlage vorhanden.Einfacher Anschluß
-
Bei Einlaufstutzen ist der Entlastungsmembran angebrachtBerstscheibe
-
Quicklock-justierbarer Staubbehälter sichert benutzerfreundliche WartungStaubbehälter
Anlage für Anwendung bei ATEX-Zonen 21-22 konstruiert und Standard mit Berstscheibe ausgestattet, die dafür vorgesehen ist, bei einer Explosion zu bersten, wobei Anlage entlastet wird, und Explosionen kontrolliert werden.
| Variante | 1 |
| Einlauf und Rohluftkammer: | Zone 21 |
| Reinluftkammer und Abluft: | Zone 22 |
| Umgebungen: | Zone 22 |
Anlage ist als Standard für KST 300bar m/Sek. und Pmax 10bar (entspricht ST2) dimensioniert.
Seitenkanalgebläse Typ KMS-MOR-ATEX
- Seitenkanalgebläse auf Schwingungsdämpfern in schallgedämpftem Gehäuse angebracht.
- Vakuumbegrenzer am Einluft montiert.
- Zwangsgesteuerte Kühlluft durch Kühlrippen im Gehäuse.
Kapazitäten
| Luftmenge: | Bis zu 1.100m³/h |
| Vakuum: | Bis zu 38.000Pa |
| Filterareal: | 13m² |
Optimierte bewegliche Staubsauger-Lösung mit langen Betriebszeiten
Seitenkanalgebläse als Vakuumpumpe und automatische Filterreinigung durch Druckluft erlauben Dauerbetrieb. Die kompakte Konstruktion auf kräftiger Transportplatform ermöglicht, daß die Staubsaugereinheit von einem Produktionsort zum nächsten bewegt werden kann und nimmt nicht viel Platz auf.
| Filter: | Patronenfilter: ø325mm. Länge: 660mm |
| Filtersteuerung: | Differenzdrucksteuerung Typ ECO-S mit aut. Nachreinigung 230V (konstant) |
| Druckluft 5,5 - 6,0bar trockener Druckluft durch Cejn-Kupplung einschl. ø10mm-Schlauchnippel (Druckluftqualität gemäß ISO 8473-1 2.4.1.) |
|
| Differenzdruck ersichtlich im digitalen Display | |
| 1"- Magnetventile im Druckbehälter über Filter integriert | |
| Filtertausch: | Standard von oben durch Reinluftkammer |
Filtermaterial: |
||
| Standard | Material | Angewandt für |
| G113 | Polyestervlies mit PFPT-coating, antistatisch | Statisch geladende oder hygroskopische Partikeln |
| Alternativ: | ||
| G116A | Polyestervlies mit Teflonmembrane, antistatisch | Feinere statisch geladende Staubarten |
Die Filter erfüllen Forderungen zum Abscheidegrade für Staubklasse M gemäß DIN EN 60335-2-69 Anhang AA (Abscheidegrad > 99,9%).
Berstscheibe:
Material:
Scheibe: AISI 304
Entlastungsdruck: +0,2bar
Entlastungsareal ist für die einzelne Anlage für Kst = 300bar m/Sek und Pmax = 10bar berechnet.
Berstscheibe ist als eine Gesamteinheit entworfen, welches eine leichte Konstruktion und damit schnelle Öffnung gewährleistet. Die Scheibe ist zur Entlastung bei Staubexplosionen besonders entwickelt worden und bietet eine zuverlässige Sicherung, da sie in einem frühen Stadium, schon zum Anfang einer Explosion entlastet.
BEMERKEN
Bei der Installation einer Anlage mit Berstscheibe muß auf die schwere Druckwelle und die Ausbreitung von Flammen geachtet werden, die in den Bereichen außerhalb der Berstscheibe vorkommen werden und die Anlage so aufstellen, daß die Explosion von Menschen und Gebäudeteilen weggeleitet wird.
Prinzipskizze für Flow durch Hochvakuum-Einheit Typ HFU-A
Konstruktion/Oberfläche
Hochvakuum-Einheit Typ HFU-A ist gemäß Folgendem konstruiert:
- Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
- ATEX-Richtlinie 2017/34/EU
- EMV-Richtlinie 2014/30/EU
- Richtlinie 2014/68/EU über Druckgeräte
- Niederspannungsrichtlinie 2014/35/EU
- Harmonisierte Standards: EN 13854, EN 4414, EN 12100, EN 60204-1, EN ISO 13857
- Weitere Standards: ISO 3746
Filtergehäuse ist in 2mm schwarzer Stahlplatte aufgebaut
Oberfläche pulverlackiert RAL 5007/7011 Struktur
Weiter ist lieferbar:
- Ausführung behandelt und lackiert für Aussenmontage
- Filtertausch von der Anlagenseite
- Sacieinsatz für 70L-Staubbehälter
- ½"-Druckregler mit Manometer und Reduktionsventil
- Unterschiedliche Hochdruckrohre, Beschläge und Kupplungen zum Aufbau von fester Anlage
- Unterschiedliche Absperrschieber und Klappventile, die eventuell mit Micro-Switch zum Anfang der Absaug-ung ausge-stattet werden können
- Unterschiedliche Steuerung und Systemüberwachungen
- Unterschiedliche Punktabsaugung, Trichter, Saugschlitze, Kunststoff-Adaptor für Ventile, Schläuche und Reinigungsausrüstung
- Berstsensor Typ GMG12000K
Hochvakuum-Einheit Typ HFU-A ist erhältlich in den Größen, die im Schema unten angezeigt werden.
Bitte, kontaktieren Sie uns für Hilfe bei der Wahl der optimalen Anlage unter Berücksichtigung der Luftmenge, Staubtyp und -menge, Betriebszeiten usw.
1) Filterpatrone ø325x660mm/13,5mm, 13m², G113 (08 128 900) sowie mit 1 Stck. Magnetventil geliefert
2) Druckverlust über Filterpatronen angegeben
3) Motorspannung: 3x400V
Seitenkanalgebläse für Hochvakuum-Einheit Typ HFU-A (50Hz)
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